
بازنشر این پژوهش با ذکر نام منبع آزاد است.
بخش تحقیق و توسعه شرکت رسام نقش آناهیتا
کلیشههای Flat Top Dot با سطح پترندار در چاپ فلکسو
روندها و چالشهای اخیر در صنعت چاپ فلکسو باعث تغییر مسیر از کلیشههای دیجیتال با نوک گرد (Round Top Dot) به کلیشههای Flat Top Dot با سطح پترندار شدهاند. این مقاله به شما کمک میکند تا با فناوری Flat Top Dot، دلایل این تغییر، و مزایای آن بیشتر آشنا شوید.
پیشزمینه: روندهای صنعت فلکسو
برای بهبود بهرهوری کلی تجهیزات چاپ (OEE)، استانداردهای بیشتری همچون طیف رنگی گسترده (ECG) با ۷ رنگ بهصورت فزایندهای محبوب شدهاند. استفاده از رنگهای استاندارد در چاپ مزایای زیادی دارد:
-
کاهش هزینه مرکب
-
کاهش دفعات تعویض مرکب
-
کاهش دفعات شستوشوی ماشین چاپ و زمان خواب دستگاه
گرچه ECG ساده بهنظر میرسد، اما نیازمند استانداردهایی برای کلیشهها نیز هست تا بازتولید دقیق طراحی و کیفیت یکنواخت چاپ تضمین شود.
روند دیگر استفاده از مواد بازیافتی یا سطوح با کیفیت پایینتر است که تحملهای ضخامت بیشتری دارند. این ناپایداری ضخامت یا ویژگی ذاتی برخی زیرلایهها، باعث مشکلاتی همچون نقطهزنی ناقص (pin-holing) در چاپ میشود. برای جبران این مشکل، معمولاً فشار چاپ افزایش مییابد که خود منجر به اثرات منفی دیگری مانند:
-
اتصال نقاط (dot bridging)
-
هالهزنی (haloing)
-
حفره در لبه پشتی تصویر (trailing edge voids)
همه اینها ناشی از فرم چاپی ضعیف است.
کلیشههای Flat Top Dot با سطح پترندار چگونه کمک میکنند؟
افزایش کیفیت چاپ و کاهش هزینه کلی چاپ، همواره اهداف اصلی در صنعت فلکسو هستند.
بخش مهمی از راهنمایی و مشاوره بر عهده شرکتهای ریپرو (ساخت کلیشه) است. شرکت آلمانی Köstlin، سه فناوری اصلی موجود را مقایسه کرده است:
-
کلیشه دیجیتال استاندارد
-
کلیشه Flat Top Dot بدون پترن سطح
-
کلیشه Flat Top Dot با پترن سطح بهینهشده با UV
شرایط آزمایش برای همه یکسان بود (مرکب، طول تکرار، سرعت چاپ و غیره).
کلیشه Flat Top Dot نسبت به کلیشههای Round Top Dot، بهبود قابلتوجهی در نتایج چاپ نشان داد. دلیل اصلی این پیشرفت، یکنواخت بودن ارتفاع تمامی عناصر چاپ در سطح مقطع FTD است. در کلیشههای نوک گرد، نقاط نیمتن بهطور طبیعی کوتاهتر از نواحی تمامتن هستند چون در فرآیند شستوشو کمی جمع میشوند. بنابراین، کلیشههای Round Top معمولاً برای دستیابی به چاپ یکنواخت نیاز به فشار بیشتری دارند.
در مرحله بعد، پترن سطحی روی کلیشه FTD باعث توزیع بهتر مرکب میشود. سلولهای میکروسکوپی سطح کلیشه مرکب را بهتر حمل کرده و به زیرلایه منتقل میکنند. این پترن سطحی، مصرف مرکب را کاهش داده و کیفیت نشست مرکب را افزایش میدهد. همچنین، اثرات جانبی ناخواسته مانند هاله، حفره در انتهای چاپ، و اتصال نقاط، به دلیل کاهش فشار چاپ در ناحیه تماس، بهطور محسوسی کاهش مییابد.
چرا همهجا به کلیشههای FTD با پترن سطحی استفاده نمیشود؟
انتخاب صحیح نوع کلیشه و پترن سطحی مناسب، برای موفقیت حیاتی است. باید نگرش قدیمی را کنار گذاشت که کلیشههای FTD فقط برای چاپهای با کیفیت بالا مناسباند. حتی چاپهای سادهی خطی روی کارتن یا چاپهای تمامتن نیز با انتخاب درست پترن سطحی، بهبود قابلتوجهی در نشست مرکب یکنواختتر و کاهش مصرف مرکب خواهند داشت.
اگرچه قیمت این کلیشهها کمی بالاتر است، اما این هزینه بهسادگی با صرفهجویی در مراحل چاپ جبران میشود.
ترجمه از :flexopedia.net