تست کشش سطحی مرکب در چاپ
۱۴۰۴/۰۳/۱۲ ساعت ۱۳:۴۸:۲۰

 


بازنشر این پژوهش با ذکر نام منبع آزاد است.
بخش تحقیق و توسعه شرکت رسام نقش آناهیتا

تست کشش سطحی مرکب در چاپ

(Wettability) یا قابلیت خیس‌شوندگی نقش مهمی در چاپ فلکسو دارد، زیرا مستقیماً بر کیفیت و یکنواختی مرکب چاپ‌شده تأثیر می‌گذارد. در چاپ فلکسو، اطمینان از چسبندگی مناسب مرکب به زیرلایه بسیار مهم است، بنابراین اندازه‌گیری خیس‌شوندگی یک کار کلیدی محسوب می‌شود. یکی از روش‌های مؤثر برای اندازه‌گیری خیس‌شوندگی استفاده از تست کشش سطحی مرکب (Surface Tension Test Ink) است. این مقاله بررسی می‌کند که چگونه می‌توان از این روش در چاپ فلکسو برای ارزیابی خیس‌شوندگی استفاده کرد.


اندازه‌گیری خیس‌شوندگی با تست کشش سطحی مرکب

مرکب های تست کشش سطحی مایعاتی هستند که با کشش سطحی مشخصی فرموله شده‌اند. این مرکب ها برای تعیین خیس‌شوندگی یک زیرلایه به‌کار می‌روند و با مشاهده نحوه پخش یا قطره‌ای شدن مرکب روی سطح، ارزیابی صورت می‌گیرد. این مرکب ها دارای انواع مختلفی هستند که بر پایه حلال‌های مختلف ساخته می‌شوند و هر یک کاربرد و مزایای خاص خود را دارند.


آماده‌سازی برای تست

در محیط چاپ فلکسو، آماده‌سازی برای تست کشش سطحی شامل اطمینان از تمیز بودن و عاری بودن سطح زیرلایه از آلودگی است. گردوغبار، چربی یا ذرات خارجی می‌توانند نتایج تست را مختل کنند. همچنین انتخاب مرکب تست با کشش سطحی نزدیک به خیس‌شوندگی مورد انتظار زیرلایه بسیار اهمیت دارد.


مراحل انجام تست

  1. تمیز کردن سطح زیرلایه: ابتدا سطح را با یک حلال مناسب به‌خوبی تمیز کرده و اجازه دهید کاملاً خشک شود.

  2. انتخاب مرکب تست: مرکبی با کشش سطحی مناسب انتخاب کنید (معمولاً بین ۳۰ تا ۷۰ دین بر سانتی‌متر).

  3. اعمال مرکب: با استفاده از قلم‌مو یا اپلیکاتور تمیز، لایه نازکی از جوهر را به سطح زیرلایه بمالید. باید به‌صورت یکنواخت و با سطح کافی اعمال شود.

  4. مشاهده رفتار مرکب: بلافاصله رفتار مرکب روی سطح را بررسی کنید. اگر مرکب به‌صورت یکنواخت پخش شد و فیلم یک‌دست تشکیل داد، یعنی انرژی سطحی زیرلایه برابر یا بیشتر از کشش سطحی مرکب تست است. اما اگر مرکب قطره‌ای شد یا دانه‌دانه باقی ماند، انرژی سطحی زیرلایه کمتر از کشش سطحی مرکب است.


تفسیر نتایج

چسبندگی مناسب مرکب برای کیفیت چاپ فلکسو حیاتی است. اگر زیرلایه بتواند مرکب تست را به‌خوبی پخش کند، نشان‌دهنده خیس‌شوندگی مناسب و قابلیت چاپ خوب است. در مقابل، اگر مرکب قطره‌ای باقی بماند، لازم است سطح زیرلایه کرونا شود تا انرژی سطحی افزایش یابد و خیس‌شوندگی بهبود پیدا کند.


مزایای استفاده از مرکب تست کشش سطحی در چاپ فلکسو

  • دقت و قابلیت اطمینان بالا: اندازه‌گیری دقیق انرژی سطحی برای تضمین کیفیت چاپ

  • سادگی و سهولت استفاده: فرآیند سریع و ساده با ارزیابی آنی

  • تضمین کیفیت چاپ: با بررسی خیس‌شوندگی می‌توان از مشکلاتی مثل چسبندگی ضعیف، پخش‌شدگی یا چاپ ناقص جلوگیری کرد


محدودیت‌ها و ملاحظات

  • 🌡️ عوامل محیطی: دما و رطوبت می‌توانند نتایج را تحت تأثیر قرار دهند، پس تست باید در شرایط کنترل‌شده انجام شود

  • 🎯 اعمال یکنواخت مرکب: برای دستیابی به نتایج دقیق، نحوه اعمال باید یکنواخت باشد

  • 🧪 تنوع زیرلایه‌ها: زیرلایه‌های مختلف واکنش متفاوتی به یک مرکب تست خاص دارند، بنابراین باید هر نوع زیرلایه به‌صورت جداگانه بررسی شود


جمع‌بندی

 

اندازه‌گیری خیس‌شوندگی با استفاده از مرکب تست کشش سطحی، روشی ضروری در چاپ فلکسو است که باعث افزایش کیفیت و یکنواختی چاپ می‌شود. با شناخت و استفاده صحیح از این روش، می‌توان فرآیندهای چاپ را بهینه کرده، میزان ضایعات را کاهش داد و کیفیت نهایی محصول را حفظ کرد. با وجود برخی محدودیت‌ها، سادگی و دقت بالای این روش، آن را به ابزاری ارزشمند در صنعت چاپ فلکسو تبدیل کرده است.

0
icon 0
برچسب ها :Wettabilityتست کشش سطحیکشش سطحی مرکب

مطالب مشابه

تمیزکاری نوردهای آنیلوکس

استفاده صحیح از لیزر برای تمیزکاری نوردهای آنیلوکس
۱۴۰۴/۰۳/۱۲مشاهده بیشتر

چرا کلیشه‌های Flat Top

کلیشه‌های Flat Top Dot با سطح پترن‌دار در چاپ فلکسو
۱۴۰۴/۰۳/۱۲مشاهده بیشتر

رنگ در چاپ فلکسو

رنگ چگونه ایجاد می‌شود و چگونه می‌توان آن را اندازه‌گیری و ارزیابی کرد؟
۱۴۰۴/۰۳/۱۲مشاهده بیشتر

راه‌های افزایش عمر رول‌های آنیلوکس

طول عمر متوسط رول آنیلوکس چقدر است؟
۱۴۰۴/۰۳/۱۲مشاهده بیشتر

مرکب‌دهی در چاپ فلکسو

سیستم مرکب‌دهی در چاپ فلکسو چگونه کار می‌کند؟
۱۴۰۴/۰۳/۱۲مشاهده بیشتر

عملکرد رول آنیلوکس: چیستی، چرایی و چگونگی

عملکرد رول آنیلوکس: چیستی، چرایی و چگونگی
۱۴۰۴/۰۳/۱۰مشاهده بیشتر

اثر کنترل دما و رطوبت در فصل تابستان

چالش‌های کنترل دما و رطوبت در سالن‌های چاپ فلکسو و راهکارهای پیشنهادی
۱۴۰۴/۰۳/۰۹مشاهده بیشتر

نگهداری کلیشه‌های فتوپلیمری فلکسو

راهنمای فنی نگهداری کلیشه‌های فتوپلیمری دیجیتال چاپ فلکسو
۱۴۰۴/۰۳/۰۶مشاهده بیشتر

فناوری‌های حکاکی و ساخت آنیلوکس

فناوری‌های حکاکی و ساخت رول آنیلوکس در چاپ فلکسوگرافی
۱۴۰۴/۰۳/۰۶مشاهده بیشتر