بازنشر این پژوهش با ذکر نام منبع بلامانع است.
بخش تحقیق و توسعه شرکت رسام نقش آناهیتا

اهمیت مرکب سفید مناسب در بسته بندی های انعطاف پذیر را نمی توان دست کم گرفت. یک مرکب سفید خوب که  بر متریال چاپی پایه و اساس مشاهده مناسب اکثر  گرافیک های رنگی را تشکیل می دهد .
بدون یک زیر سازی مناسب توسط رند سفود ، تصویر بصورت بی روح و فلت و فاقد رنگ به نظر می رسد. مرکب سفید 40 تا 50 درصد از کل هزینه مرکب مورد استفاده را تشکیل میدهد ، بنابراین بهینه سازی آن منجر به کیفیت تصوير واضح تر و  همچنین صرفه جویی قابل توجهی را در بر خواهد داشت.

اندازه گیری رنگ بصورت تک بعدی انجام می شد تا اینکه مهندسی از شرکت دوپونت، چارلز ریلی روش چند بعدی L*a*b* را مورد استفاده قرار داد  ، که رنگ ها و همچنین مقدار نور مرتبط با آنها را تشکیل می داد.
سه مختصات L,*a,*b* بیانگر مشخصاتی هستند که ذیلأ ذکر می‌شود.
L* : نشان دهنده شدت روشنائی است. 0 = L* به منزله سیاه و 100 = L* نشان دهنده پراکندگی روشنائی یا نور کامل است.
a* : موقعیت آن بین سبز و قرمز متغیر است، مقادیر منفی a* نشان دهنده رنگ‌های سبز و مقادیر مثبت آن به منزله رنگ‌های قرمز هستند.
b* : موقعیت آن بین آبی و زرد متغیر است، مقادیر منفی b* نشان دهنده رنگ‌های آبی و مقادیر مثبت آن به منزله رنگ‌های زرد هستند.
مدل رنگ Lab مدل جامعی بوده و یک فضای رنگی مستقل از دستگاه device independent color space است. بر خلاف مدل های رنگی RGB و CMYK، رنگ‌های Lab، تقریباً نزدیک به بینایی انسان طراحی شده است.
این تکامل ضروری بود زیرا اندازه گیری رنگ برای تقلید بهتر از نحوه درک رنگ مغز انسان در ارتباط با چشم لازم بود. دلیلش این است که مخروط ها در چشم محرک های رنگی را از نظر قرمز ، سبز و آبی می بینند ، اما این مغز است که این محرک ها را همراه با ویژگی های نور سطح چاپ شده پردازش می کند تا "درک" رنگ را تشکیل دهد. یک چالش چند بعدی مشابه در حال حاضر با اندازه گیری روشنایی سفید وجود دارد.

تصویر 1: هر دو نمونه  Opacity ۵۲ درصدی را نمايش میدهد  ، اما نمونه در سمت چپ یک طرح بسیار نرم تر را بدون حفره های خالی از رنگ (چاپ خال دار) و چاپ دانه دار آشکار در نمونه سمت راست است.
عکس ها توسط شرکت دوپونت ارائه شده است

Opacity کافی نیست

برای سال ها ، تنها Opacity به عنوان استاندارد برای ارزیابی مرکب سفید در بسته بندی انعطاف پذیر استفاده می شد ، اما این روش ناقص است. متریال چاپی ممکن است رنگ بیشتر و Opacity بیشتری داشته باشد ، اما اگر مرکب به طور یکنواخت بر روی سطح نباشد و حالتی از سوراخ شدن یا دانه دانه بودن باشد ، هنوز هم یک لایه سفید خوب  و مناسب را فراهم نمی کند.

برای توصیف مناسب کیفیت نشست مرکب سفید ، باید اندازه گیری برای Opacity را همراه با اندازه گیری عددی برای یکنواختی نشست مرکب ترکیب کنیم.

استانداردهای ایزو 13660 برای یکنواختی دو معیار را توصیف می کنند که بهتر است حالت سوراخ دار و دانه بودن را به اصطلاحات عددی مرتبط کنند.
آنها خال دار(mottle) و دانه دار(graininess) هستند:

- چاپ خال دار را می توان با نقص های ماکرو تعریف کرد
- از سوی دیگر ، چاپ دانه دار به عنوان نقص های کوچک تعریف می شود ، سوراخ های کوچک که می توانند هنگام نگاه کردن به نمونه چاپی دیده شوند

وقتی که بخش های جهت بررسی را به مربع هایی تقسیم کنیم  و همچنین انحراف از استاندارد مرکب سفید اندازه گیری شود این موارد را در نظر بگیرید.
اندازه گیری چاپ خال دار تصویر را به مربع های بزرگتر تقسیم می کند ، بنابراین مقدار حاصل شده نشان دهنده تغییر در یک فضای مربع بزرگتر است و می تواند به عنوان یک نقص منطقه بزرگ در نظر گرفته شود. از سوی دیگر ، اندازه گیری چاپ دانه دار ، همان تصویر را به مربع های کوچکتر تقسیم می کند ، بنابراین مقدار حاصل نشان دهنده تغییرات در مربع کوچکتر و نشان دهنده نقص های کوچک است.

شاخص Brite
 همانطور که در تصویر 1 مشاهده می‌شود، یک نمونه چاپی می‌تواند Opacity بالایی داشته باشد، اما اگر بصورت چاپ خال دار زیاد همراه شود، تاثیر بصری می‌تواند پایین‌تر باشد. بنابراین، برای ارزیابی "روشنایی" واقعی رنگ سفید، باید مقدار Opacity را به همراه معیاری از نقص ادغام کنید. DuPont شاخص EASY BRITE را ایجاد کرده است که Opacity را با معیارهای یکنواختی (چاپ خال دار، چاپ دانه دار) ترکیب می کند. این اندازه گیری یک مفهوم سه بعدی ایجاد میکند و آن را به یک عدد تبدیل می کند. هرچه رتبه/اندازه گیری شاخص بالاتر باشد، کیفیت رنگ سفید بهتر است.
چگونه در چاپ میتوان رتبه بندی/اندازه گیری شاخص بالاتری داشته باشیم؟

مركب سفید 40 تا 50 درصد از کل هزینه مرکب مصرفی را نشان می دهد، بنابراین بهینه سازی آن منجر به تصور روشن تر و واضح تر، همراه با صرفه جویی قابل توجه در مرکب می شود.

اثر غلتکی یک تشبیه ساده است.  تصور کنید از یک غلتک بسیار ضخیم برای رنگ آمیزی اتاق تیره با رنگ روشن تر در خانه خود استفاده کنید. غلتک ضخیم رنگ زیادی را انتقال میدهد، اما به دلیل اینکه به خوبی رنگ توسط آن توزیع نمی شود، ظاهری شبیه به اثر پوست پرتقال با تعداد زیادی فضای خالی تیره و نقطه های روشن در سراسر دیوار پخش می شود، پوشش بهتری ایجاد می کند.
 این "اثر غلتکی" شبیه کاری است که توسط انتقال مرکب بصورت solid (تن پلات )در فلکسوگرافی روی متریال های چاپی اتفاق می افتد.
انتقال بصورت Solid  به سیستم چاپ اجازه می دهد تا از رول های آنیلوکس با حجم کمتر برای صرفه جویی بیشتر در مصرف مرکب استفاده کنند و مزایای زیر را ارائه می دهد:

سازگاری بهتر در بخش های تنپاتی  گسترده (Solid)
بهبود Opacity، کاهش چاپ دانه دار و خال دار
 بالاتر بودن کیفیت چاپ
 از بین بردن فضای خالی لبه ها
 سرعت چاپ بالاتر
 لایه مرکب یکنواخت
 بهبود ظاهر چاپ نهایی